Wkręt samowiercący z łbem płaskim i ogonem wiertniczym 410 ze stali nierdzewnej, wkręt samogwintujący ze stali nierdzewnej, wkręt samowiercący z łbem stożkowym

Jeśli najpierw zrozumiesz właściwości mechaniczne śrub podczas ich używania, będziesz mógł lepiej je wykorzystać. Różne rodzaje śrub mają różne właściwości mechaniczne, a różne właściwości mechaniczne skutkują różnymi okazjami, w których śruby są używane.
1、 Wkręty samogwintujące: wymagania dotyczące wydajności mechanicznej
1. Twardość serca: wartość standardowa HRC28-38. Podczas testu należy pobrać odcinek 1-2 razy większy od nominalnej średnicy z ogona. Jeśli nominalna długość jest zbyt krótka, można ją najpierw osadzić, a następnie zmierzyć twardość.
2. Twardość powierzchni: Standardowa MIN HV450.
3. Warstwa zwęglona: Standard 4 # -6 #: 0,05-0,18 mm, 8 # -12 #: 0,10-0,23 mm, 14 #: 0,13-0,28 mm. Głównym celem nawęglania jest zwiększenie twardości powierzchni i zapewnienie wytrzymałości zębów. Jeśli odwęglenie jest zbyt głębokie, a nawęglanie niewystarczające, wytrzymałość zębów nie spełni wymagań, co oznacza, że ​​zęby zostaną uszkodzone podczas testu wkręcania.
4. Moment obrotowy: Specyfikacja standardowa 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # A zęby 14212835455696145AB zęby 142128354565102165.
5. Test wkręcania: Wkręć śrubę samogwintującą w płytę stalową z zarezerwowanymi otworami testowymi. Wkręt samogwintujący powinien utworzyć pasujący gwint w płycie testowej, a gwint samej śruby nie powinien się odkształcać ani ulegać uszkodzeniu, dopóki stożkowy gwint końcowy nie przejdzie całkowicie przez płytę testową. Test wkręcania jest stosowany wyłącznie do śrub samogwintujących typu AB, B, BP itp. Zgodnie z przepisami IFI, płyta testowa powinna być przygotowana z półtwardej stali niskowęglowej walcowanej na zimno o twardości Rockwella 70-85 HRB. Standardowe specyfikacje dla płyt stalowych, w tym grubość, przedstawiono w poniższej tabeli. Otwory testowe powinny być dziurkowane lub wiercone z tolerancją ± 0,025 mm dla określonej średnicy nominalnej (patrz tabela poniżej). Specyfikacja 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 grubość płytki testowej (mm) 1,85-1,953,12-3,234,68-4,84 otwór (mm) ± 0,0252,953,263,454,044,765,50.
2. Gwoździe do paneli ściennych
1. Twardość serca: standardowa: HRC24-45.
2. Twardość powierzchni: Standardowa: HV600-800.
3. Warstwa karbonizowana: 4 # -6 # 0,05-0,18 mm, 8 # -12 # 0,10-0,23, 14 # 0,13-0,28.
4. Stopień gięcia: wymagany 150-450
5. Test w mgle solnej: zwykle MIN. 48 godzin.
6. Moment obrotowy: Specyfikacja 6 # 7 # 8 # 10 # Moment obrotowy 21283558.
3、 Wywierć śrubę ogonową
1. Twardość serca: Standardowa: HRC32-40. Produkty naszej firmy zostały przetestowane i mają HRC31.7-39.0.
2. Twardość powierzchni: Standardowa: HV600-700. Produkt naszej firmy został przetestowany i osiągnął twardość około HV620.
3. Warstwa przenikająca: 4 # -6 #: 0,05-0,18 mm 8 # -12 #: 0,10-0,23 mm