Светкавица, шестоъгълна опашка на свредло с подложка, самонарезен поцинкован винт с лястовича опашка, цвят стоманена плочка, пирон, свредло, опашка, шест Ъглови винтове с опашка на свредло

Ако можете първо да разберете механичните свойства на винтовете, когато ги използвате, тогава можете да ги използвате по-добре. Различните видове винтове имат различни механични свойства и различните механични свойства водят до различни случаи, в които се използват винтове. 1、 Самонарезни винтове: Изисквания за механични характеристики 1. Твърдост на сърцевината: стандартна стойност HRC28-38. Когато тествате, вземете секция 1-2 пъти по-голяма от номиналния диаметър от опашката. Ако номиналната дължина е твърде малка, тя може първо да се вгради и след това да се измери твърдостта. 2. Твърдост на повърхността: стандарт MIN HV450. 3. Карбонизиран слой: Стандартен 4 # -6 #: 0,05-0,18 мм, 8 # -12 #: 0,10-0,23 мм, 14 #: 0,13-0,28 мм. Основната цел на карбуризацията е да подобри повърхностната твърдост и да осигури здравината на зъбите. Ако обезвъглеродяването е твърде дълбоко и карбуризирането е недостатъчно, здравината на зъбите няма да отговаря на изискванията, което означава, че зъбите ще бъдат повредени по време на теста за завинтване. 4. Въртящ момент: Стандартни спецификации 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # A зъби 14212835455696145AB зъби 142128354565102165. 5. Тест за завинтване: Завийте самонарезния винт в стоманена плоча със запазени пробни отвори. Самонарезният винт трябва да образува съвпадаща резба в тестовата плоча, а резбата на самия винт не трябва да се деформира или повреди, докато крайната конусна резба не премине напълно през тестовата плоча. Тестът за завинтване е приложим само за самонарезни винтове от типове AB, B, BP и т.н. Съгласно разпоредбите на IFI тестовата плоча трябва да бъде изготвена от полутвърда нисковъглеродна студено валцована стомана с твърдост по Рокуел 70-85HRB. Стандартните спецификации за стоманени плочи, включително дебелината, са показани в таблицата по-долу. Тестовите отвори трябва да бъдат перфорирани или пробити с толеранс от ± 0,025 mm за определения номинален диаметър (вижте таблицата по-долу). Спецификация 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 дебелина на тестовата плоча (mm) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 отвор (mm) ± 0.0252.953.263.454.044.765.50.