Самопробивен винт с плоска глава, самопробивен винт от неръждаема стомана 410, самонарезен самонарезен винт, винт с лястовича опашка от неръждаема стомана

Ако можете първо да разберете механичните свойства на винтовете, когато ги използвате, тогава можете да ги използвате по-добре. Различните видове винтове имат различни механични свойства и различните механични свойства водят до различни случаи, в които се използват винтове.
1、 Самонарезни винтове: изисквания за механични характеристики
1. Твърдост на сърцето: стандартна стойност HRC28-38. Когато тествате, вземете секция 1-2 пъти по-голяма от номиналния диаметър от опашката. Ако номиналната дължина е твърде малка, тя може първо да се вгради и след това да се измери твърдостта.
2. Твърдост на повърхността: стандарт MIN HV450.
3. Карбонизиран слой: Стандартен 4 # -6 #: 0,05-0,18 мм, 8 # -12 #: 0,10-0,23 мм, 14 #: 0,13-0,28 мм. Основната цел на карбуризацията е да подобри повърхностната твърдост и да осигури здравината на зъбите. Ако обезвъглеродяването е твърде дълбоко и карбуризирането е недостатъчно, здравината на зъбите няма да отговаря на изискванията, което означава, че зъбите ще бъдат повредени по време на теста за завинтване.
4. Въртящ момент: Стандартни спецификации 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # A зъби 14212835455696145AB зъби 142128354565102165.
5. Тест за завиване: Завийте самонарезния винт в стоманена плоча със запазени пробни отвори. Самонарезният винт трябва да образува съвпадаща резба в тестовата плоча, а резбата на самия винт не трябва да се деформира или повреди, докато крайната конусна резба не премине напълно през тестовата плоча. Тестът за завинтване е приложим само за самонарезни винтове от типове AB, B, BP и т.н. Съгласно разпоредбите на IFI тестовата плоча трябва да бъде изготвена от полутвърда нисковъглеродна студено валцована стомана с твърдост по Рокуел 70-85HRB. Стандартните спецификации за стоманени плочи, включително дебелината, са показани в таблицата по-долу. Тестовите отвори трябва да бъдат перфорирани или пробити с толеранс от ± 0,025 mm за определения номинален диаметър (вижте таблицата по-долу). Спецификация 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 дебелина на тестовата плоча (mm) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 отвор (mm) ± 0.0252.953.263.454.044.765.50

2、 Пирони за стенен панел
1. Твърдост на сърцето: стандарт: HRC24-45.
2. Твърдост на повърхността: Стандарт: HV600-800.
3. Карбонизиран слой: 4 # -6 # 0,05-0,18 мм, 8 # -12 # 0,10-0,23, 14 # 0,13-0,28.
4. Степен на огъване: трябва да бъде 150-450
5. Тест със солен спрей: обикновено MIN 48 часа.
6. Въртящ момент: Спецификация 6 # 7 # 8 # 10 # Въртящ момент 21283558.
3、 Пробийте опашния винт
1. Твърдост на сърцето: Стандарт: HRC32-40. Продуктите на нашата компания са тествани за HRC31.7-39.0.
2. Повърхностна твърдост: Стандарт: HV600-700. Продуктът на нашата компания е тестван да бъде около HV620.
3. Проникващ слой: 4 # -6 #: 0,05-0,18 mm 8 # -12 #: 0,10-0,23 mm