Produkty
Śruba zamkowa DIN603
| Nazwa produktu | Śruba transportowa |
| Rozmiar | M3-100 |
| Długość | 10-3000mm lub w razie potrzeby |
| Stopień | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Tworzywo | Stal/35k/45/40Cr/35Crmo |
| Obróbka powierzchni | Gładki/Czarny/Cynk/HDG |
| Standard | DIN/ISO |
| Certyfikat | Certyfikat ISO 9001 |
| Próbka | Bezpłatne próbki |
Definicja i podstawowa struktura
Definicja: Śruba ocynkowana to element przekładni, który jest pokryty warstwą cynku (cynkiem galwanicznym lub cynkiem ogniowym) na powierzchni śruby. Jest ona głównie używana do przekształcania ruchu obrotowego w ruch liniowy i ma właściwości antykorozyjne.
Struktura rdzenia:
Materiał bazowy: zwykle stal węglowa (np. stal 45 #, 40Cr) lub stal nierdzewna, z warstwą cynku pokrywającą powierzchnię po ocynkowaniu.
Rodzaj gwintu: najczęściej gwint trapezowy (typ Tr) lub gwint kulowy; ten drugi jest najczęściej używany w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji.
Proces cynkowania: dzieli się na cynkowanie galwaniczne (cienka i równomierna powłoka) i cynkowanie ogniowe (gruba powłoka, wysoka odporność na korozję).
Charakterystyka procesu cynkowania
Mechanizm zapobiegający korozji:
Ochrona anodowa: Warstwa cynku utlenia się preferencyjnie, opóźniając korozję stali podłoża.
Bariera fizyczna: Gęsta warstwa cynku izoluje parę wodną, tlen i podłoże od kontaktu.
Porównanie procesów:
Typ procesu Grubość powłoki Odporność na korozję Scenariusze zastosowania Koszt
Ocynkowana o grubości 5-20 μm do ogólnego wyposażenia wnętrz, w środowisku o niskiej korozji
Cynkowanie ogniowe 50-150 μm, doskonałe do stosowania na zewnątrz, w środowisku chemicznym i morskim
Główne zalety
Odporność na korozję: Nadaje się do środowisk wilgotnych, narażonych na działanie soli, kwasów i zasad (np. na statkach i w sprzęcie chemicznym).
Ekonomia: Koszt cynkowania jest niższy niż w przypadku śrub pociągowych ze stali nierdzewnej, a żywotność jest znacznie dłuższa.
Niskie wymagania konserwacyjne: Samoregenerujące właściwości warstwy cynkowej redukują potrzebę częstej konserwacji.
Możliwość dostosowania: Możliwość współpracy z różnymi systemami przekładni, takimi jak silniki krokowe i serwosilniki.
Scenariusze zastosowań
Maszyny używane na zewnątrz: maszyny budowlane, sprzęt rolniczy (narażony na działanie wody deszczowej i środowiska glebowego).
Inżynieria okrętowa i oceaniczna: mechanizm podnoszenia pokładu, sterowanie zaworami (odporne na korozję spowodowaną przez mgłę solną).
Sprzęt chemiczny: układ przesyłowy kotła reakcyjnego, urządzenie regulujące rurociąg (środowisko odporne na kwasy i zasady).
Branża budowlana: drzwi i okna automatyczne, podnośniki (wymagania dotyczące niskich kosztów ochrony antykorozyjnej).
Przetwórstwo żywności: spełnia standardy higieniczne (wymaga gładkiej powierzchni i braku ryzyka rdzy).
