Leave Your Message
Zelfborende schroef met platte kop, boorstaart, roestvrij staal 410, verzonken zelftappende schroef, roestvrijstalen zwaluwstaartschroef

Bedrijfsnieuws

Zelfborende schroef met platte kop, boorstaart, roestvrij staal 410, verzonken zelftappende schroef, roestvrijstalen zwaluwstaartschroef

2024-09-29

Als je eerst de mechanische eigenschappen van schroeven begrijpt, kun je ze beter gebruiken. Verschillende soorten schroeven hebben verschillende mechanische eigenschappen, en die verschillende mechanische eigenschappen resulteren in verschillende toepassingen.
1. Zelftappende schroeven: mechanische prestatie-eisen
1. Harthardheid: standaardwaarde HRC28-38. Neem bij het testen een stukje van 1-2 keer de nominale diameter van de staart. Als de nominale lengte te kort is, kan dit eerst worden ingebed en kan vervolgens de hardheid worden gemeten.
2. Oppervlaktehardheid: Standaard MIN HV450.
3. Gecarboniseerde laag: Standaard 4 # - 6 #: 0,05-0,18 mm, 8 # - 12 #: 0,10-0,23 mm, 14 #: 0,13-0,28 mm. Het belangrijkste doel van carboniseren is het verbeteren van de oppervlaktehardheid en het waarborgen van de sterkte van de tanden. Als de ontkoling te diep is en de carbonisatie onvoldoende, voldoet de sterkte van de tanden niet aan de eisen, wat betekent dat de tanden beschadigd raken tijdens de schroeftest.
4. Koppel: Standaardspecificaties 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # A tanden 14212835455696145AB tanden 142128354565102165.
5. Schroeftest: Schroef de zelftappende schroef in een stalen plaat met gereserveerde testgaten. De zelftappende schroef moet een passende schroefdraad in de testplaat vormen en de schroefdraad van de schroef zelf mag niet vervormen of beschadigd raken totdat de taps toelopende schroefdraad volledig door de testplaat is gestoken. De schroeftest is alleen van toepassing op zelftappende schroeven van het type AB, B, BP, enz. Volgens de IFI-voorschriften moet de testplaat gemaakt zijn van halfhard, koudgewalst staal met een laag koolstofgehalte en een Rockwell-hardheid van 70-85 HRB. De standaardspecificaties voor stalen platen, inclusief de dikte, staan ​​in de onderstaande tabel. De testgaten moeten geponst of geboord worden, met een tolerantie van ± 0,025 mm voor de opgegeven nominale diameter (zie onderstaande tabel). Specificatie 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 testplaatdikte (mm) 1,85-1,95 3,12-3,23 4,68-4,84 opening (mm) ± 0,025 2,95 3,26 3,45 4,044,765,50

2、 Wandpaneelspijkers
1. Harthardheid: standaard: HRC24-45.
2. Oppervlaktehardheid: Standaard: HV600-800.
3. Gecarboniseerde laag: 4 # -6 # 0,05-0,18 mm, 8 # -12 # 0,10-0,23, 14 # 0,13-0,28.
4. Buiggraad: vereist 150-450
5. Zoutneveltest: meestal MIN. 48 uur.
6. Koppel: Specificatie 6 # 7 # 8 # 10 # Koppel 21283558.
3. Boorstaartschroef
1. Harthardheid: Standaard: HRC32-40. De producten van ons bedrijf zijn getest op HRC31,7-39,0.
2. Oppervlaktehardheid: Standaard: HV600-700. Ons product is getest op een hardheid van ongeveer HV620.
3. Permeatielaag: 4 # -6 #: 0,05-0,18 mm 8 # -12 #: 0,10-0,23 mm