패드 셀프 태핑 아연 도금 도브테일 나사가 있는 번개 육각 드릴 테일 컬러 스틸 타일 네일 드릴 테일 네일 6 코너 드릴 테일 나사

나사를 사용할 때 먼저 기계적 성질을 이해하면 더 잘 사용할 수 있습니다.나사의 종류에 따라 기계적 성질이 다르고, 이러한 기계적 성질 차이로 인해 나사를 사용하는 상황이 달라집니다.1. 셀프 태핑 나사: 기계적 성능 요구 사항 1. 심부 경도: 표준 값 HRC28-38. 시험 시, 꼬리 부분에서 공칭 직경의 1-2배 길이의 단면을 채취합니다. 공칭 길이가 너무 짧으면 먼저 매립한 후 경도를 측정할 수 있습니다.2. 표면 경도: 표준 MIN HV450.3. 탄화층: 표준 4#-6#: 0.05-0.18mm, 8#-12#: 0.10-0.23mm, 14#: 0.13-0.28mm.탄화의 주요 목적은 표면 경도를 높이고 톱니의 강도를 확보하는 것입니다. 탈탄이 너무 깊고 침탄이 불충분하면 톱니 강도가 요구 사항을 충족하지 못해 나사 체결 시험 중 톱니가 손상될 수 있습니다. 4. 토크: 표준 사양 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # A 톱니 14212835455696145AB 톱니 142128354565102165. 5. 나사 체결 시험: 예비 시험 구멍이 있는 강판에 셀프 태핑 나사를 조입니다. 셀프 태핑 나사는 시험판에 일치하는 나사산을 형성해야 하며, 나사 자체의 나사산은 엔드 테이퍼 나사산이 시험판을 완전히 통과할 때까지 변형되거나 손상되지 않아야 합니다. 나사 체결 시험은 AB, B, BP 등의 셀프 태핑 나사에만 적용됩니다. IFI 규정에 따라 시험판은 록웰 경도가 70-85HRB인 반경질 저탄소 냉간 압연 강으로 제작해야 합니다. 두께를 포함한 강판의 표준 사양은 아래 표에 나와 있습니다. 시험 구멍은 지정된 공칭 직경(아래 표 참조)에 대해 ± 0.025mm의 허용 오차로 펀칭 또는 드릴링해야 합니다. 사양 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 시험판 두께(mm) 1/4 1.85-1.95 3.12-3.23 4.68-4.84 구경(mm) ± 0.025 2.95 3.26 3.45 4.04 4.76 5.50.