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캐리지 볼트 DIN603
핵심 구조:
기본 소재: 일반적으로 탄소강(예: 45#강, 40Cr) 또는 스테인리스강이며, 아연 도금 후 표면을 아연층으로 덮습니다.
나사 종류: 일반적으로 사다리꼴 나사(Tr형)나 볼 스크류가 사용되며, 후자는 주로 고정밀 시나리오에서 사용됩니다.
아연도금 공정은 전기도금(얇고 균일한 코팅)과 열간도금(두껍게 코팅, 내식성 강함)으로 나뉜다.
- 아연도금 공정의 특성
부식 방지 메커니즘:
희생 양극 보호: 아연층이 우선적으로 산화되어 기질 강철의 부식을 지연시킵니다.
물리적 장벽: 밀도가 높은 아연 층이 수증기, 산소 및 기질을 접촉으로부터 분리합니다.
프로세스 비교:
공정 유형 코팅 두께 내식성 적용 시나리오 비용
일반 실내 장비용 5-20 μm 아연 도금, 낮은 부식 환경
50~150μm 두께의 아연도금으로 옥외, 화학, 해양환경에 적합
- 핵심 장점
부식 저항성: 습기, 소금 분무, 산성 및 알칼리성 환경(선박 및 화학 장비 등)에 적합합니다.
경제성: 아연 도금 비용은 스테인리스 스틸 리드 스크류보다 낮으며 수명이 상당히 연장됩니다.
낮은 유지 관리 비용: 아연 층의 자가 회복 특성으로 인해 잦은 유지 관리의 필요성이 줄어듭니다.
적응성: 스테퍼 모터, 서보 모터 등 다양한 전달 시스템과 일치할 수 있습니다.
- 응용 시나리오
야외 기계: 건설 기계, 농업 장비(빗물과 토양 환경에 노출됨).
선박 및 해양 공학: 데크 리프팅 메커니즘, 밸브 제어(염수 분무 부식에 강함).
화학 장비: 반응솥 전송 시스템, 파이프라인 조절 장치(산 및 알칼리 저항성 매체).
건설 산업: 자동문 및 창문, 리프팅 플랫폼(저비용 녹 방지 요구 사항).