플랫 헤드 드릴 테일 셀프 드릴링 나사 410 스테인리스 스틸 카운터싱크 셀프 태핑 셀프 드릴링 나사 스테인리스 스틸 도브테일 나사

나사를 사용할 때 먼저 기계적 특성을 이해하면 더 잘 사용할 수 있습니다. 나사의 종류에 따라 기계적 특성이 다르고, 이러한 차이에 따라 나사를 사용하는 상황도 달라집니다.
1. 셀프 태핑 나사: 기계적 성능 요구 사항
1. 심부 경도: 표준값 HRC28-38. 시험 시, 꼬리 부분에서 공칭 직경의 1~2배 길이의 단면을 채취합니다. 공칭 길이가 너무 짧으면 먼저 심부를 매립한 후 경도를 측정할 수 있습니다.
2. 표면경도 : 표준 MIN HV450.
3. 탄화층: 표준 4#-6#: 0.05-0.18mm, 8#-12#: 0.10-0.23mm, 14#: 0.13-0.28mm. 탄화의 주요 목적은 표면 경도를 높이고 치형 강도를 확보하는 것입니다. 탈탄이 너무 깊고 탄화가 불충분하면 치형 강도가 요구 사항을 충족하지 못해 나사 체결 시험 중 치형이 손상될 수 있습니다.
4. 토크 : 표준 사양 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # A 이빨 14212835455696145AB 이빨 142128354565102165.
5. 나사 체결 시험: 셀프 태핑 나사를 예비 시험 구멍이 있는 강판에 나사로 체결합니다. 셀프 태핑 나사는 시험판에 나사산이 일치해야 하며, 나사산 끝단의 테이퍼 나사산이 시험판을 완전히 통과할 때까지 나사 자체의 나사산이 변형되거나 손상되어서는 안 됩니다. 나사 체결 시험은 AB, B, BP 등의 셀프 태핑 나사에만 적용됩니다. IFI 규정에 따라 시험판은 로크웰 경도가 70~85HRB인 반경질 저탄소 냉간 압연 강으로 제작해야 합니다. 두께를 포함한 강판의 표준 사양은 아래 표와 같습니다. 시험 구멍은 지정된 공칭 직경(아래 표 참조)에 대해 ± 0.025mm의 허용 오차로 펀칭 또는 드릴링해야 합니다. 사양 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 시험판 두께(mm) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 조리개(mm) ± 0.0252.953.263.454.044.765.50.
2、벽 패널 못
1. 심부경도 : 기준 : HRC24-45.
2. 표면경도 : 표준 : HV600-800.
3. 탄화층 : 4 # -6 # 0.05-0.18mm, 8 # -12 # 0.10-0.23, 14 # 0.13-0.28.
4. 굽힘 각도 : 150~450이 필요합니다.
5. 염수 분무 시험: 일반적으로 최소 48시간.
6. 토크 : 사양 6 # 7 # 8 # 10 # 토크 21283558.
3、드릴 테일 스크류
1. 심경도: 표준: HRC32-40. 당사 제품은 HRC31.7-39.0으로 테스트되었습니다.
2. 표면 경도: 표준: HV600-700. 당사 제품은 HV620 정도로 테스트되었습니다.
3. 투과층 : 4#-6#: 0.05-0.18mm 8#-12#: 0.10-0.23mm