Un parafuso hexagonal externo é un accesorio metálico, tamén coñecido como parafuso hexagonal externo, parafuso hexagonal externo ou parafuso hexagonal externo.

9. Os parafusos de alta resistencia son xeralmente feitos de aceiro de alta resistencia (aceiro 45 (8,8 s), 20 MmTiB (10,9 s), que son parafusos pretensados. Os parafusos de tipo de fricción están pretensados ​​cunha chave dinamométrica e os parafusos de tipo presión son parafusados ​​cunha cabeza de flor de ameixa. apertado.

10. Os parafusos ordinarios son xeralmente de grao 4.4, 4.8, 5.6 e 8.8. Os parafusos de alta resistencia clasifícanse xeralmente como grao 8,8 e grao 10,9, sendo o grao 10,9 o máis común.

11. Os orificios dos parafusos comúns non deben ser necesariamente maiores que os dos parafusos de alta resistencia. De feito, os buracos dos parafusos comúns son relativamente pequenos.

12. Os buratos dos parafusos de nivel A e B dos parafusos ordinarios son xeralmente só 0,3-0,5 mm máis grandes que o parafuso. Os buratos dos parafusos de grao C son xeralmente 1,0-1,5 mm máis grandes que os parafusos.

13. Os parafusos de alta resistencia do tipo de fricción transmiten cargas a través da fricción, polo que a diferenza entre o parafuso e o burato do parafuso pode chegar a 1,5-2,0 mm.

As características estándar de transmisión de forza dos parafusos hexágonos externos de alta resistencia que soportan presión son para garantir que, nun uso normal, a forza de cizallamento non supere a forza de rozamento, que é a mesma que a dos parafusos de alta resistencia de tipo de fricción. Cando a carga aumenta aínda máis, producirase un deslizamento relativo entre as placas de conexión. A conexión depende da resistencia ao corte do parafuso e da presión sobre a parede do burato para transmitir a forza, que é o mesmo que os parafusos comúns. Polo tanto, a diferenza entre o parafuso e o burato do parafuso é lixeiramente menor, que varía de 1,0 a 1,5 mm.

Parafuso de ancoraxe da base da columna

19. Os parafusos de ancoraxe non teñen grao, só materiais: Q235 e Q345. Os parafusos de ancoraxe máis utilizados nas estruturas de construción son os parafusos de pé de columna.

20. Os parafusos de ancoraxe do pé da columna non son nin parafusos comúns nin inferiores aos parafusos de alta resistencia. En rigor, non pertence aos parafusos. O parafuso da base da columna é xeralmente M20 ou M24.

Os estándares de fabricación dos parafusos de ancoraxe do pé de columna deben ser os mesmos que os dos parafusos ordinarios. A lonxitude do parafuso de ancoraxe adquirido para a base da columna debe estar relacionada coa forza de fricción entre este e o formigón, así como a forma do parafuso de ancoraxe.

Parafusos de expansión e parafusos químicos

22. Tanto se se trata de parafusos de ancoraxe de expansión como de parafusos de ancoraxe químicos, non son as formas de conexión nas especificacións estándar nacionais, e tales conexións deben evitarse, especialmente en conexións importantes. As pezas pre-incrustadas deben usarse para todos.

23. O parafuso de ancoraxe de expansión depende principalmente da apertura do gabinete do tubo de expansión e da forza de fricción xerada polo formigón para resistir o tiro. A magnitude da resistencia á tracción está intimamente relacionada co proceso de construción e hai importantes factores humanos implicados. Polo tanto, a realización de probas de tracción mediante inspeccións aleatorias tamén é inútil.

24. Os parafusos de ancoraxe químicos fórmanse perforando buratos cunha máquina de perforación, introducindo a varilla do parafuso e, a continuación, inxectando purín químico para conseguir un efecto de ancoraxe. Marcas comúns como Huiyu e Heineken.

Os parafusos de expansión e os parafusos químicos pertencen realmente ás propiedades dos parafusos de ancoraxe. Nalgúns casos, son necesarios parafusos de expansión ou parafusos de ancoraxe químicos porque non están preincrustados. Pero esta situación debe evitarse no deseño. Porque os parafusos de ancoraxe deben estar pre-incrustados. Por exemplo, parafusos de ancoraxe do pé de columna. Porque só así podemos garantir unha adhesión e tensión óptimas. Ademais, perforar buratos despois adoita afectar ás barras de aceiro tensas e ao formigón no formigón