DIN985 rustfrit stål anti-løsende møtrik sekskantet selvlåsende møtrik 304 møtrik nylon anti-skrid skruelåg ikke-metallisk

Anti-løsnemøtrikken stammer fra udlandet. Det er permanent fastgjort til gevindet med speciel ingeniørplast, hvilket bevirker, at der genereres en stærk reaktionskraft, når ingeniørplasten klemmes under tilspændingsprocessen af ​​de indvendige og udvendige gevind, hvilket i høj grad øger friktionen mellem de indvendige og udvendige gevind og giver absolut modstand mod vibrationer. Denne modstand er fuldstændigt fordelt over hele indgrebssektionen af ​​det indvendige og udvendige gevind, og friktionskraften er uafhængig af tilspændingstrykket mellem det indvendige og udvendige gevind. I modsætning til tidligere anti-backlash-metoder, er den afhængig af den friktionskraft, der genereres af trykket, efter at skruen er strammet, for at forhindre tilbageslag. Når skruen er løsnet en smule, og trykket falder, forsvinder friktionskraften hurtigt og mister sin anti-sløreffekt, hvilket får skruen til at løsne sig. Imidlertid er plast-anti-løsningsmetoden påvirket af miljøet og kan ikke opfylde kravene til høj temperatur og stærk kulde. Det er nødvendigt at udforske en ny anti-løsende teknologi. Anti-løsnende møtrikker blev opfundet i USA for 35 år siden, med en 30 graders kileoverflade i toppen af ​​den traditionelle 60 graders tandspids. Denne struktur gør det muligt for bolten at opnå større friktion mellem han- og hungevindet efter tilspænding med møtrikken, hvilket opnår anti-løsning sammenlignet med traditionelle gevind. På grund af ændringen i vinklen på tandformen danner den normalkraft, der genereres af kontakten mellem gevindene, en 60 graders vinkel med boltaksen, i stedet for 30 graders vinkel set med almindelige gevind. Det normale tryk på gevindet er meget større end fastgørelsestrykket, så den genererede anti-løsende friktionskraft øges uundgåeligt meget. Når hangevindtoppen er i indgreb med hungevindet, er tandspidsen ved toppen tilbøjelig til at deformeres, hvilket tillader belastningen at blive jævnt fordelt over hele længden af ​​spirallinjen i kontakt, hvilket undgår fænomenet, hvor mere end 80 % af den samlede belastning er koncentreret på gevindoverfladerne på den første og anden tænder under normal standardgevindindgreb. Derfor overvinder gevindkobling ikke kun ulempen ved let selvløsnelse under vibrationsforhold for almindelig standardkobling, men forlænger også dens levetid. På grund af denne specielle tanddeformations-anti-løsningsmetode kan den adskilles 5 til 50 gange gentagne gange, og anti-løsningsfunktionen består stadig. På grund af dens høje anti-vibration, lette og repeterbare demontering, er denne anti-løsnemetode blevet det mest pålidelige anti-løsende produkt i dag. Skruer, der har gennemgået anti-løsende behandling, kaldes anti-løsende skruer, som er mest velegnede til fastgørelse af bevægelige dele. De blev først brugt på amerikanske rumfartøjer og senere forfremmet til den amerikanske bilindustri. Med produktionsteknologiens modenhed og reduktionen af ​​omkostningerne bruges de i vid udstrækning i flere industrier såsom 3C, cykler, skøjte- og skiudstyr, møbler, sportsudstyr, medicinsk udstyr osv., der fuldt ud erstatter traditionelle anti-løsende skiver og fuldt ud demonstrerer pålideligheden af ​​fastgørelses- og anti-løsne-effekten af ​​anti-løsne skruer.