ذيل مثقاب سداسي الشكل مزود بمسامير ذاتية اللولبة مجلفنة بلون الفولاذ، مسمار بلاط، ذيل مثقاب، مسمار مثقاب بستة زوايا

إذا تمكنت أولاً من فهم الخصائص الميكانيكية للبراغي عند استخدامها، فيمكنك استخدامها بشكل أفضل. تتميز الأنواع المختلفة من البراغي بخصائص ميكانيكية مختلفة، وتؤدي الخصائص الميكانيكية المختلفة إلى مناسبات مختلفة تُستخدم فيها البراغي. 1. براغي ذاتية اللولبة: متطلبات الأداء الميكانيكي 1. صلابة اللب: القيمة القياسية HRC28-38. عند الاختبار، خذ مقطعًا يبلغ 1-2 ضعف القطر الاسمي من الذيل. إذا كان الطول الاسمي قصيرًا جدًا، فيمكن تضمينه أولاً ثم يمكن قياس الصلابة. 2. صلابة السطح: معيار MIN HV450. 3. الطبقة المتفحمة: معيار 4 # -6 #: 0.05-0.18 مم، 8 # -12 #: 0.10-0.23 مم، 14 #: 0.13-0.28 مم. الغرض الرئيسي من الكربنة هو تعزيز صلابة السطح وضمان قوة الأسنان. إذا كانت عملية إزالة الكربون عميقة جدًا ولم تكن عملية الكربنة كافية، فلن تلبي قوة الأسنان المتطلبات، مما يعني أنها ستتضرر أثناء اختبار البرغي. 4. عزم الدوران: المواصفات القياسية 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # أسنان A 14212835455696145 أسنان AB 142128354565102165. 5. اختبار البرغي: ثبت البرغي الذاتي اللولب في صفيحة فولاذية مزودة بثقوب اختبار مخصصة. يجب أن يشكل البرغي الذاتي لولبًا مطابقًا في صفيحة الاختبار، ويجب ألا يتشوه أو يتلف خيط البرغي نفسه حتى يمر خيط التفرع النهائي بالكامل عبر صفيحة الاختبار. ينطبق اختبار البراغي فقط على براغي اللولب ذاتية اللولبة من الأنواع AB وB وBP وما إلى ذلك. ووفقًا للوائح المعهد الدولي للفولاذ (IFI)، يجب تحضير صفيحة الاختبار من فولاذ مدرفل على البارد شبه صلب منخفض الكربون بصلابة روكويل تتراوح بين 70 و85HRB. يوضح الجدول أدناه المواصفات القياسية لصفائح الفولاذ، بما في ذلك السُمك. يجب ثقب أو ثقب ثقوب الاختبار، بتفاوت ± 0.025 مم للقطر الاسمي المحدد (انظر الجدول أدناه). المواصفات 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # سُمك صفيحة الاختبار ¼ (مم): 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84، الفتحة (مم): ± 0.0252.953.263.454.044.765.50.