مسمار عربة DIN603
الهيكل الأساسي:
المواد الأساسية: عادة الفولاذ الكربوني (مثل الفولاذ 45 #، 40Cr) أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مع طبقة من الزنك تغطي السطح بعد الجلفنة.
نوع الخيط: عادةً ما يكون خيطًا شبه منحرف (نوع Tr) أو برغي كروي، ويُستخدم الأخير غالبًا في السيناريوهات عالية الدقة.
عملية الجلفنة: مقسمة إلى الزنك المطلي بالكهرباء (طلاء رقيق وموحد) والزنك بالغمس الساخن (طلاء سميك، ومقاومة قوية للتآكل).
- خصائص عملية الجلفنة
آلية منع التآكل:
حماية الأنود التضحية: تتأكسد طبقة الزنك بشكل تفضيلي، مما يؤخر تآكل فولاذ الركيزة.
الحاجز المادي: طبقة كثيفة من الزنك تعمل على عزل بخار الماء والأكسجين والركيزة عن التلامس.
مقارنة العملية:
نوع العملية سمك الطلاء مقاومة التآكل السيناريوهات القابلة للتطبيق التكلفة
مجلفن 5-20 ميكرومتر للمعدات الداخلية العامة، مع بيئة تآكل منخفضة
الجلفنة بالغمس الساخن 50-150 ميكرومتر، ممتازة في البيئات الخارجية والكيميائية والبحرية
- المزايا الأساسية
مقاومة التآكل: مناسبة للبيئات الرطبة ورذاذ الملح والحمضية والقلوية (مثل السفن والمعدات الكيميائية).
الاقتصاد: تكلفة الجلفنة أقل من تكلفة مسامير الرصاص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، كما أن عمرها الافتراضي أطول بشكل كبير.
صيانة منخفضة: تعمل خصائص الشفاء الذاتي لطبقة الزنك على تقليل الحاجة إلى الصيانة المتكررة.
القدرة على التكيف: يمكن أن تتوافق مع أنظمة النقل المختلفة، مثل المحركات المتدرجة ومحركات المؤازرة.
- سيناريوهات التطبيق
الآلات الخارجية: آلات البناء، والمعدات الزراعية (المعرضة لمياه الأمطار وبيئات التربة).
هندسة السفن والمحيطات: آلية رفع سطح السفينة، التحكم في الصمامات (مقاومة للتآكل بسبب رذاذ الملح).
المعدات الكيميائية: نظام نقل غلاية التفاعل، جهاز تنظيم خط الأنابيب (وسط مقاوم للأحماض والقلويات).
صناعة البناء: الأبواب والنوافذ الأوتوماتيكية، ومنصات الرفع (متطلبات منع الصدأ منخفضة التكلفة).











