බාහිර ෂඩාස්‍රාකාර බෝල්ට් එකක් යනු ලෝහ උපාංගයක් වන අතර එය බාහිර ෂඩාස්‍රාකාර ඉස්කුරුප්පුවක්, බාහිර ෂඩාස්‍රාකාර ඉස්කුරුප්පුවක් හෝ බාහිර ෂඩාස්‍රාකාර බෝල්ට් එකක් ලෙසද හැඳින්වේ.

9. ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ (වානේ 45 (තත්පර 8.8), 20MmTiB (තත්පර 10.9) වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා පූර්ව පීඩන බෝල්ට් වේ. ඝර්ෂණ වර්ගයේ බෝල්ට් ව්‍යවර්ථ යතුරකින් පූර්ව පීඩන කර ඇති අතර පීඩන වර්ගයේ බෝල්ට් ප්ලම් බ්ලොසම් හිසකින් ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. සාමාන්‍ය බෝල්ට් සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය වානේ (Q235) වලින් සාදා ඇති අතර තද කළ යුත්තේ පමණි.

10. සාමාන්‍ය බෝල්ට් සාමාන්‍යයෙන් 4.4, 4.8, 5.6 සහ 8.8 ශ්‍රේණි වේ. ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් සාමාන්‍යයෙන් 8.8 ශ්‍රේණිය සහ 10.9 ශ්‍රේණිය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, 10.9 ශ්‍රේණිය වඩාත් සුලභ වේ.

11. සාමාන්‍ය බෝල්ට් වල ඉස්කුරුප්පු සිදුරු අනිවාර්යයෙන්ම ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් වලට වඩා විශාල නොවිය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, සාමාන්‍ය බෝල්ට් සිදුරු සාපේක්ෂව කුඩා වේ.

12. සාමාන්‍ය බෝල්ට් A සහ ​​B මට්ටමේ ඉස්කුරුප්පු සිදුරු සාමාන්‍යයෙන් බෝල්ට් එකට වඩා 0.3-0.5mm පමණක් විශාල වේ. C-ශ්‍රේණියේ ඉස්කුරුප්පු සිදුරු සාමාන්‍යයෙන් බෝල්ට් වලට වඩා 1.0-1.5mm විශාල වේ.

13. ඝර්ෂණ ආකාරයේ අධි ශක්ති බෝල්ට් ඝර්ෂණය හරහා බර සම්ප්‍රේෂණය කරයි, එබැවින් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ඉස්කුරුප්පු සිදුර අතර වෙනස 1.5-2.0mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.

පීඩන දරණ අධි-ශක්ති බාහිර ෂඩාස්‍ර බෝල්ට් වල සම්මත බල සම්ප්‍රේෂණ ලක්ෂණ වන්නේ සාමාන්‍ය භාවිතය යටතේ, කැපුම් බලය ඝර්ෂණ බලය ඉක්මවා නොයන බව සහතික කිරීමයි, එය ඝර්ෂණ වර්ගයේ අධි-ශක්ති බෝල්ට් වලට සමාන වේ. බර තවදුරටත් වැඩි වන විට, සම්බන්ධක තහඩු අතර සාපේක්ෂ ලිස්සා යාම සිදුවනු ඇත. සම්බන්ධතාවය ඉස්කුරුප්පුවේ කැපුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සිදුරු බිත්තියේ පීඩනය මත රඳා පවතින අතර එය සාමාන්‍ය බෝල්ට් වලට සමාන වේ. එබැවින්, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ඉස්කුරුප්පු සිදුර අතර වෙනස තරමක් කුඩා වන අතර එය 1.0 සිට 1.5mm දක්වා පරාසයක පවතී.

තීරු පාදක නැංගුරම් බෝල්ට්

19. නැංගුරම් බෝල්ට් වලට ශ්‍රේණියක් නොමැත, ද්‍රව්‍ය පමණි: Q235 සහ Q345. ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන්හි බහුලව භාවිතා වන නැංගුරම් බෝල්ට් වන්නේ තීරු පාද නැංගුරම් බෝල්ට් ය.

20. තීරු පාද නැංගුරම් බෝල්ට් සාමාන්‍ය බෝල්ට් නොවන අතර ඉහළ ශක්තියක් ඇති බෝල්ට් වලට වඩා පහත් නොවේ. හරියටම කිවහොත්, එය බෝල්ට් වලට අයත් නොවේ. තීරු පාදක නැංගුරම් බෝල්ට් සාමාන්‍යයෙන් M20 හෝ M24 වේ.

තීරු පාද නැංගුරම් බෝල්ට් සඳහා නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සාමාන්‍ය බෝල්ට් සඳහා වන ප්‍රමිතීන්ට සමාන විය යුතුය. තීරු පාදය සඳහා මිලදී ගත් නැංගුරම් බෝල්ට් එකේ දිග එය සහ කොන්ක්‍රීට් අතර ඝර්ෂණ බලයට මෙන්ම නැංගුරම් බෝල්ට් එකේ ස්වරූපයට සම්බන්ධ විය යුතුය.

ප්‍රසාරණ බෝල්ට් සහ රසායනික බෝල්ට්

22. ප්‍රසාරණ නැංගුරම් බෝල්ට් හෝ රසායනික නැංගුරම් බෝල්ට් වේවා, ඒවා ජාතික සම්මත පිරිවිතරයන්හි සම්බන්ධතා ආකාර නොවන අතර, විශේෂයෙන් වැදගත් සම්බන්ධතා වලදී එවැනි සම්බන්ධතා වළක්වා ගත යුතුය. සියල්ල සඳහා පෙර කාවැද්දූ කොටස් භාවිතා කළ යුතුය.

23. ප්‍රසාරණ නැංගුරම් බෝල්ට් එක ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ප්‍රසාරණ නල කැබිනට්ටුව විවෘත කිරීම සහ ඇදීම වැළැක්වීම සඳහා කොන්ක්‍රීට් මගින් ජනනය කරන ඝර්ෂණ බලය මත ය. ආතන්ය ශක්තියේ විශාලත්වය ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියට සමීපව සම්බන්ධ වන අතර සැලකිය යුතු මානව සාධක ඊට සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, අහඹු පරීක්ෂණ හරහා ආතන්ය පරීක්ෂණ පැවැත්වීම ද නිෂ්ඵල ය.

24. රසායනික නැංගුරම් බෝල්ට් සෑදී ඇත්තේ සිදුරු යන්ත්‍රයකින් සිදුරු කිරීම, බෝල්ට් සැරයටිය ඇතුළු කිරීම සහ නැංගුරම් දැමීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා රසායනික පොහොර එන්නත් කිරීමෙනි. Huiyu සහ Heineken වැනි පොදු වෙළඳ නාම.

විස්තාරණ බෝල්ට් සහ රසායනික බෝල්ට් ඇත්ත වශයෙන්ම නැංගුරම් බෝල්ට් ගුණාංගවලට අයත් වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, ප්‍රසාරණ බෝල්ට් හෝ රසායනික නැංගුරම් බෝල්ට් අවශ්‍ය වන්නේ ඒවා පූර්ව-එම්බඩ් කර නොමැති බැවිනි. නමුත් මෙම තත්වය නිර්මාණයේදී වළක්වා ගත යුතුය. මන්ද නැංගුරම් බෝල්ට් පූර්ව-එම්බඩ් කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, තීරු පාද නැංගුරම් බෝල්ට්. මන්ද මේ ආකාරයෙන් පමණක් අපට ප්‍රශස්ත ඇලීම සහ ආතතිය සහතික කළ හැකිය. එපමණක් නොව, පසුව සිදුරු සිදුරු කිරීම බොහෝ විට කොන්ක්‍රීට් වල ආතතියට පත් වානේ බාර් සහ කොන්ක්‍රීට් වලට බලපායි.