بجليءَ جو هيڪساگونل ڊرل ٽيل پيڊ سان خود ٽيپنگ گيلوانائيزڊ ڊوٽييل اسڪرو رنگ اسٽيل ٽائل نيل ڊرل ٽيل نيل ڇهه ڪنڊ ڊرل ٽيل اسڪرو

جيڪڏهن توهان پهرين اسڪرو جي استعمال دوران انهن جي مشيني خاصيتن کي سمجهي سگهو ٿا، ته پوءِ توهان انهن کي بهتر طور تي استعمال ڪري سگهو ٿا. مختلف قسمن جي اسڪرو ۾ مختلف مشيني خاصيتون هونديون آهن، ۽ مختلف ميڪيڪل خاصيتون مختلف موقعن تي نتيجو ڏين ٿيون جڏهن اسڪرو استعمال ڪيا ويندا آهن. 1、 سيلف ٽيپنگ اسڪرو: ميڪيڪل ڪارڪردگي جون گهرجون 1. ڪور سختي: معياري قدر HRC28-38. جانچ ڪرڻ وقت، دم کان نامياري قطر جو 1-2 ڀيرا حصو وٺو. جيڪڏهن نامياري ڊيگهه تمام ننڍي آهي، ته ان کي پهريان شامل ڪري سگهجي ٿو ۽ پوءِ سختي کي ماپي سگهجي ٿو. 2. مٿاڇري جي سختي: معياري MIN HV450. 3. ڪاربنائيزڊ پرت: معياري 4 # -6 #: 0.05-0.18mm، 8 # -12 #: 0.10-0.23mm، 14 #: 0.13-0.28mm. ڪاربرائيزيشن جو بنيادي مقصد مٿاڇري جي سختي کي وڌائڻ ۽ ڏندن جي طاقت کي يقيني بڻائڻ آهي. جيڪڏهن ڊيڪاربورائيزيشن تمام گهڻي آهي ۽ ڪاربورائيزيشن ڪافي نه آهي، ته ڏندن جي طاقت گهرجن کي پورو نه ڪندي، جنهن جو مطلب آهي ته اسڪرو ان ٽيسٽ دوران ڏند خراب ٿي ويندا. 4. ٽورڪ: معياري وضاحتون 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # A ڏند 14212835455696145AB ڏند 142128354565102165. 5. ٽيسٽ ۾ اسڪرو: سيلف ٽيپنگ اسڪرو کي اسٽيل پليٽ ۾ محفوظ ٽيسٽ سوراخن سان اسڪرو ڪريو. سيلف ٽيپنگ اسڪرو کي ٽيسٽ پليٽ ۾ هڪ ملندڙ ڌاڳو ٺاهڻ گهرجي، ۽ اسڪرو جو ڌاڳو پاڻ کي خراب يا خراب نه ٿيڻ گهرجي جيستائين آخري ٽيپر ڌاڳو مڪمل طور تي ٽيسٽ پليٽ مان گذري نه وڃي. ٽيسٽ ۾ اسڪرو صرف AB، B، BP، وغيره قسمن جي سيلف ٽيپنگ اسڪرو تي لاڳو ٿئي ٿو. IFI ضابطن جي مطابق، ٽيسٽ پليٽ کي 70-85HRB جي راڪ ويل سختي سان نيم سخت گهٽ ڪاربن ڪولڊ رولڊ اسٽيل مان تيار ڪيو وڃي. اسٽيل پليٽن لاءِ معياري وضاحتون، جنهن ۾ ٿولهه شامل آهي، هيٺ ڏنل جدول ۾ ڏيکاريل آهن. ٽيسٽ سوراخن کي پنچ يا ڊرل ڪيو وڃي، مخصوص نامياتي قطر لاءِ ± 0.025mm جي برداشت سان (هيٺ ڏنل جدول ڏسو). وضاحت 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 ٽيسٽ پليٽ جي ٿولهه (ايم ايم) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 ايپرچر (ايم ايم) ± 0.0252.953.263.454.044.765.50.