Шестигранный самонарезающий винт с головкой типа «ласточкин хвост» с прокладкой из оцинкованной стали для плитки, шестигранный гвоздь для сверла, шестигранный шуруп для углового сверла

Если вы сначала сможете понять механические свойства винтов при их использовании, то вы сможете лучше их использовать. Различные типы винтов имеют различные механические свойства, и различные механические свойства приводят к различным случаям использования винтов. 1. Саморезы: Требования к механическим характеристикам 1. Твердость сердечника: стандартное значение HRC28-38. При испытании возьмите участок в 1-2 раза больше номинального диаметра от хвоста. Если номинальная длина слишком коротка, ее можно сначала вставить, а затем измерить твердость. 2. Твердость поверхности: стандарт MIN HV450. 3. Науглероженный слой: стандарт 4 # -6 #: 0,05-0,18 мм, 8 # -12 #: 0,10-0,23 мм, 14 #: 0,13-0,28 мм. Основная цель науглероживания - повысить твердость поверхности и обеспечить прочность зубцов. Если обезуглероживание слишком глубокое, а науглероживание недостаточное, прочность зубцов не будет соответствовать требованиям, что означает, что зубцы будут повреждены во время испытания на ввинчивание. 4. Крутящий момент: Стандартные характеристики 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # Зубы A 14212835455696145 Зубы AB 142128354565102165. 5. Испытание на ввинчивание: Ввинтите саморез в стальную пластину с зарезервированными отверстиями для испытаний. Саморез должен образовать соответствующую резьбу в испытательной пластине, а резьба самого винта не должна деформироваться или быть повреждена до тех пор, пока конечная коническая резьба полностью не пройдет через испытательную пластину. Тест на ввинчивание применим только к самонарезающим винтам типов AB, B, BP и т. д. Согласно правилам IFI, испытательная пластина должна быть изготовлена ​​из полутвердой низкоуглеродистой холоднокатаной стали с твердостью по Роквеллу 70-85HRB. Стандартные спецификации для стальных пластин, включая толщину, приведены в таблице ниже. Тестовые отверстия должны быть пробиты или просверлены с допуском ± 0,025 мм для указанного номинального диаметра (см. таблицу ниже). Спецификация 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 толщина испытательной пластины (мм) 1,85-1,953,12-3,234,68-4,84 отверстие (мм) ± 0,0252,953,263,454,044,765,50.