Саморез с плоской головкой и хвостовиком сверла 410 из нержавеющей стали саморез с потайной головкой саморез с потайной головкой винт из нержавеющей стали с профилем «ласточкин хвост»

Если вы сначала сможете понять механические свойства винтов при их использовании, то вы сможете лучше их использовать. Различные типы винтов имеют различные механические свойства, и различные механические свойства приводят к различным случаям, в которых используются винты.
1. Саморезы: требования к механическим характеристикам
1. Твердость сердца: стандартное значение HRC28-38. При испытании возьмите участок в 1-2 раза больше номинального диаметра от хвоста. Если номинальная длина слишком коротка, ее можно сначала заделать, а затем измерить твердость.
2. Твёрдость поверхности: стандарт MIN HV450.
3. Науглероженный слой: Стандарт 4 # -6 #: 0,05-0,18 мм, 8 # -12 #: 0,10-0,23 мм, 14 #: 0,13-0,28 мм. Основная цель науглероживания - повысить твердость поверхности и обеспечить прочность зубьев. Если обезуглероживание слишком глубокое, а науглероживание недостаточное, прочность зубьев не будет соответствовать требованиям, что означает, что зубья будут повреждены во время испытания на ввинчивание.
4. Крутящий момент: Стандартные характеристики 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # Зубья A 14212835455696145 Зубья AB 142128354565102165.
5. Испытание на ввинчивание: Ввинтите саморез в стальную пластину с зарезервированными контрольными отверстиями. Саморез должен образовать соответствующую резьбу в контрольной пластине, а резьба самого винта не должна деформироваться или быть повреждена до тех пор, пока конечная коническая резьба полностью не пройдет через контрольную пластину. Испытание на ввинчивание применимо только к саморезам типов AB, B, BP и т. д. Согласно правилам IFI, контрольная пластина должна быть изготовлена ​​из полутвердой низкоуглеродистой холоднокатаной стали с твердостью по Роквеллу 70-85HRB. Стандартные спецификации для стальных пластин, включая толщину, приведены в таблице ниже. Контрольные отверстия должны быть пробиты или просверлены с допуском ± 0,025 мм для указанного номинального диаметра (см. таблицу ниже). Спецификация 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 толщина тестовой пластины (мм) 1,85-1,953,12-3,234,68-4,84 апертура (мм) ± 0,0252,953,263,454,044,765,50

2. Гвозди для стеновых панелей
1. Твердость сердца: стандарт: HRC24-45.
2. Твёрдость поверхности: Стандарт: HV600-800.
3. Карбонизированный слой: 4 # -6 # 0,05-0,18 мм, 8 # -12 # 0,10-0,23, 14 # 0,13-0,28.
4. Степень изгиба: требуется 150-450
5. Испытание на стойкость к соляному туману: обычно МИНИМУМ 48 часов.
6. Крутящий момент: Спецификация 6 # 7 # 8 # 10 # Крутящий момент 21283558.
3. Винт с хвостовиком
1. Твердость сердца: Стандарт: HRC32-40. Продукция нашей компании прошла испытания и имеет твердость HRC31.7-39.0.
2. Твердость поверхности: Стандарт: HV600-700. Продукция нашей компании прошла испытания и имеет показатель около HV620.
3. Проницаемый слой: 4 # -6 #: 0,05-0,18 мм 8 # -12 #: 0,10-0,23 мм