Bedriftsnyheter
Vognbolt DIN603
Kjernestruktur:
Grunnmateriale: vanligvis karbonstål (som 45 # stål, 40Cr) eller rustfritt stål, med et sinklag som dekker overflaten etter galvanisering.
Gjengetype: vanligvis trapesformet gjenger (Tr-type) eller kuleskrue, sistnevnte brukes mest i scenarier med høy presisjon.
Galvaniseringsprosess: delt inn i galvanisert sink (tynt og jevnt belegg) og varmsink (tykt belegg, sterk korrosjonsbestandighet).
- Kjennetegn ved galvaniseringsprosessen
Korrosjonsforebyggende mekanisme:
Offeranodebeskyttelse: Sinklaget oksiderer fortrinnsvis, og forsinker korrosjonen av substratstålet.
Fysisk barriere: Et tett sinklag isolerer vanndamp, oksygen og substrat fra kontakt.
Prosesssammenligning:
Prosesstype Beleggtykkelse Korrosjonsbestandighet Gjeldende scenarier Kostnad
Galvanisert 5-20 μm for generelt innendørsutstyr, med lavt korrosjonsmiljø
Varmgalvanisering 50-150 μm, utmerket i utendørs, kjemiske og marine miljøer
- Kjernefordeler
Korrosjonsbestandighet: Egnet for fuktige, saltspray, sure og alkaliske miljøer (som skip og kjemisk utstyr).
Økonomi: Kostnaden for galvanisering er lavere enn for blyskruer i rustfritt stål, og levetiden forlenges betydelig.
Lite vedlikehold: Sinklagets selvhelbredende egenskaper reduserer behovet for hyppig vedlikehold.
Tilpasningsevne: Kan matches med ulike transmisjonssystemer, som trinnmotorer og servomotorer.
- Applikasjonsscenarier
Utendørs maskiner: anleggsmaskiner, landbruksutstyr (utsatt for regnvann og jordmiljøer).
Skips- og havteknikk: dekkløftemekanisme, ventilkontroll (motstandsdyktig mot saltspraykorrosjon).
Kjemisk utstyr: reaksjonskjeleoverføringssystem, rørledningsreguleringsanordning (syre- og alkalibestandig medium).
Byggenæringen: automatiske dører og vinduer, løfteplattformer (lavkostkrav til rustforebygging).