DIN985 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആന്റി ലൂസണിങ് നട്ട് ഷഡ്ഭുജ സെൽഫ്-ലോക്കിങ് നട്ട് 304 നട്ട് നൈലോൺ ആന്റി സ്ലിപ്പ് സ്ക്രൂ ക്യാപ് നോൺ-മെറ്റാലിക്

വിദേശത്ത് നിന്നാണ് ആന്റി ലൂസണിംഗ് നട്ട് ഉത്ഭവിച്ചത്. പ്രത്യേക എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ത്രെഡിൽ സ്ഥിരമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡുകളുടെ മുറുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഞെരുക്കുമ്പോൾ ശക്തമായ ഒരു പ്രതികരണ ശക്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡുകൾക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈബ്രേഷന് പൂർണ്ണ പ്രതിരോധം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡുകളുടെ മുഴുവൻ ഇടപഴകൽ വിഭാഗത്തിലും ഈ പ്രതിരോധം പൂർണ്ണമായും വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡുകൾക്കിടയിലുള്ള മുറുക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് ഘർഷണ ബലം സ്വതന്ത്രമാണ്. മുൻ ആന്റി ബാക്ക്ലാഷ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബാക്ക്ലാഷ് തടയാൻ സ്ക്രൂ മുറുക്കിയതിനുശേഷം ഉണ്ടാകുന്ന മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘർഷണ ശക്തിയെ ഇത് ആശ്രയിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ ചെറുതായി അയഞ്ഞാൽ മർദ്ദം കുറയുമ്പോൾ, ഘർഷണ ബലം പെട്ടെന്ന് അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും അതിന്റെ ആന്റി ബാക്ക്ലാഷ് പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്ക്രൂ അയയാൻ കാരണമാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാസ്റ്റിക് ആന്റി ലൂസണിംഗ് രീതി പരിസ്ഥിതിയാൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും കഠിനമായ തണുപ്പിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. ഒരു പുതിയ ആന്റി ലൂസണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത 60 ഡിഗ്രി പല്ലിന്റെ അഗ്രത്തിന്റെ മുകളിൽ 30 ഡിഗ്രി വെഡ്ജ് ഉപരിതലത്തോടെ 35 വർഷം മുമ്പ് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ ആന്റി ലൂസിംഗ് നട്ടുകൾ കണ്ടുപിടിച്ചു. ഈ ഘടന, നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കിയ ശേഷം ബോൾട്ടിന് ആൺ, പെൺ ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ കൂടുതൽ ഘർഷണം ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത ത്രെഡുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ആന്റി ലൂസണിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു. പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലെ ആംഗിളിലെ മാറ്റം കാരണം, ത്രെഡുകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം സൃഷ്ടിക്കുന്ന സാധാരണ ബലം സാധാരണ ത്രെഡുകളിൽ കാണുന്ന 30 ഡിഗ്രി കോണിന് പകരം ബോൾട്ട് അച്ചുതണ്ടുമായി 60 ഡിഗ്രി കോണായി മാറുന്നു. നൂലിന്റെ സാധാരണ മർദ്ദം ഫാസ്റ്റണിംഗ് മർദ്ദത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ആന്റി ലൂസണിംഗ് ഘർഷണ ബലം അനിവാര്യമായും വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു. ആൺ ത്രെഡ് ക്രെസ്റ്റ് പെൺ ത്രെഡുമായി ഇടപഴകുമ്പോൾ, ക്രെസ്റ്റിലെ പല്ലിന്റെ അഗ്രം രൂപഭേദം സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സമ്പർക്കത്തിലുള്ള സർപ്പിള രേഖയുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, സാധാരണ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രെഡ് എൻഗേജ്‌മെന്റിൽ മൊത്തം ലോഡിന്റെ 80% ത്തിലധികം ഒന്നും രണ്ടും പല്ലുകളുടെ ത്രെഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കുന്നു. അതിനാൽ, സാധാരണ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കപ്ലിംഗിന്റെ വൈബ്രേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ സ്വയം അയവുവരുത്തുന്നതിന്റെ പോരായ്മയെ ത്രെഡ് ചെയ്ത കപ്ലിംഗ് മറികടക്കുക മാത്രമല്ല, അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രത്യേക ടൂത്ത് ഡിഫോർമേഷൻ ആന്റി ലൂസണിംഗ് രീതി കാരണം, ഇത് 5 മുതൽ 50 തവണ വരെ ആവർത്തിച്ച് വേർപെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ആന്റി ലൂസണിംഗ് പ്രവർത്തനം ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആന്റി വൈബ്രേഷൻ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് എന്നിവ കാരണം, ഈ ആന്റി ലൂസണിംഗ് രീതി ഇന്ന് ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ ആന്റി ലൂസണിംഗ് ഉൽപ്പന്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ആന്റി ലൂസണിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായ സ്ക്രൂകളെ ആന്റി ലൂസിംഗ് സ്ക്രൂകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അവ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. അവ ആദ്യം അമേരിക്കൻ ബഹിരാകാശ പേടകത്തിലാണ് ഉപയോഗിച്ചത്, പിന്നീട് അമേരിക്കൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലേക്ക് ഉയർത്തി. നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പക്വതയും ചെലവ് കുറവും മൂലം, 3C, സൈക്കിളുകൾ, ഐസ് സ്കേറ്റിംഗ്, സ്കീയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ, സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത ആന്റി ലൂസിംഗ് വാഷറുകൾ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ആന്റി ലൂസിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ്, ആന്റി ലൂസിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ വിശ്വാസ്യത പൂർണ്ണമായും തെളിയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.