Вести од компанијата
Завртка за кочија DIN603
Основна структура:
Основен материјал: обично јаглероден челик (како челик 45 #, 40Cr) или нерѓосувачки челик, со слој од цинк што ја покрива површината по галванизацијата.
Тип на конец: најчесто трапезоиден навој (Tr тип) или топчест шраф, вториот најчесто се користи во сценарија со висока прецизност.
Процес на поцинкување: поделен на галванизиран цинк (тенок и униформа облога) и цинк со топла натопување (дебел слој, силна отпорност на корозија).
- Карактеристики на процесот на галванизација
Механизам за спречување на корозија:
Заштита од жртвена анодна: Слојот од цинк преференцијално се оксидира, одложувајќи ја корозијата на челикот на подлогата.
Физичка бариера: Густиот цинк слој изолира водена пареа, кислород и супстрат од контакт.
Споредба на процесот:
Тип на процес Дебелина на облога Отпорност на корозија Применливи сценарија Трошоци
Поцинкуван 5-20 μ m за општа внатрешна опрема, со средина со ниска корозија
Поцинкување на топло 50-150 μ m, одлично во надворешни, хемиски и морски средини
- Основни предности
Отпорност на корозија: Погоден за влажна, солена прскање, кисела и алкална средина (како што се бродови и хемиска опрема).
Економија: Цената на галванизацијата е помала од онаа на оловните завртки од нерѓосувачки челик, а животниот век е значително продолжен.
Ниско одржување: Самолекувачките својства на слојот од цинк ја намалуваат потребата за често одржување.
Прилагодливост: Може да се совпадне со различни системи за пренос, како што се степер мотори и серво мотори.
- Сценарија за апликација
Надворешни машини: градежни машини, земјоделска опрема (изложени на дождовница и почвени средини).
Инженеринг на бродови и океани: механизам за подигање на палубата, контрола на вентилот (отпорен на корозија со прскање со сол).
Хемиска опрема: систем за пренос на реакционен котел, уред за регулирање на цевководот (медиум отпорен на киселина и алкали).
Градежна индустрија: автоматски врати и прозорци, платформи за подигање (барања за спречување на рѓа со ниска цена).