Zincatura a caldo

Ponti e strutture in acciaio:

Utilizzato per collegare parti quali travi principali di ponti, capriate, parapetti, ecc., per resistere alla corrosione causata dall'acqua piovana e dagli agenti che sciolgono la neve (sali di cloruro).

Ad esempio, i bulloni di un ponte transoceanico devono resistere all'elevata umidità e all'erosione causata dalla nebbia salina, mentre lo strato zincato a caldo può garantire protezione per oltre 20 anni.

Autostrade e ferrovie:

Guardrail fissi, pannelli fonoassorbenti e dispositivi di fissaggio dei binari per far fronte alla pioggia acida, ai gas di scarico delle automobili (anidride solforosa) e all'inquinamento industriale.

Torri di trasmissione e torri di comunicazione:

Utilizzato per collegare le basi e le traverse delle torri in ferro, può resistere alle radiazioni ultraviolette, ai temporali e agli ambienti con nebbia acida nelle zone ad alta quota.

2. Ingegneria marittima e portuale
Strutture portuali:

Parabordi fissi, colonne di ormeggio, pali in acciaio e immersione prolungata in acqua di mare per resistere alla corrosione degli ioni cloruro.

Per prolungarne la durata è necessaria una manutenzione regolare (ad esempio una nuova verniciatura con vernice antiruggine).

Navi e piattaforme offshore:

Il fissaggio delle attrezzature di coperta e dei supporti delle tubazioni deve superare il test di nebbia salina ISO 9227 (assenza di ruggine rossa per oltre 1000 ore).

Nota: negli ambienti marini profondi potrebbe essere necessario passare alla doppia protezione mediante zincatura a caldo e rivestimento epossidico.

3. Settori industriali ed energetici
Attrezzature chimiche:

Staffa fissa per serbatoio di reazione, flangia per tubazione, resistente a gas acidi e alcalini (come l'idrogeno solforato), ambienti ad alta temperatura e alta umidità.

Scenari applicabili: apparecchiature esterne in impianti chimici e raffinerie.

Energia eolica e fotovoltaica:

I bulloni della torre della turbina eolica devono resistere alle vibrazioni causate dal carico del vento, agli spruzzi salini costieri e alle differenze di temperatura (da -30 °C a 50 °C).

I bulloni delle staffe fotovoltaiche devono essere resistenti all'invecchiamento causato dai raggi UV ed evitare la formazione di polvere di rivestimento (la zincatura a caldo è migliore della zincatura galvanica).

Strutture agricole:

Telaio in acciaio per serre e connettori per impianti di irrigazione per prevenire la corrosione causata da ambienti umidi prolungati.

4. Strutture comunali e pubbliche
Illuminazione stradale e luci di segnalazione:

La base e la mensola del lampione sono fissate per resistere all'erosione causata dalla pioggia acida urbana e dagli agenti che sciolgono la neve.

Impianto di trattamento delle acque reflue:

La struttura in acciaio che collega il serbatoio di aerazione e il serbatoio di sedimentazione è resistente al gas di idrogeno solforato e agli schizzi di acque reflue.

5. Scenari speciali e precauzioni
Aree alcaline ad alto contenuto di sale:

Ad esempio, nelle terre alcaline saline del nord-ovest e nelle zone costiere del deserto del Medio Oriente, i bulloni zincati a caldo devono essere rivestiti con uno strato più spesso (≥ 80 μm).

Ambiente di vibrazione:

I bulloni dei binari ferroviari e dei macchinari minerari devono essere abbinati a dadi antiallentamento (come i dadi di bloccaggio in nylon) per evitare l'allentamento dovuto alle vibrazioni.

Ambiente ad alta temperatura:

Temperature prolungate superiori a 200 °C, ad esempio in prossimità delle caldaie, possono accelerare l'ossidazione degli strati di zinco e richiedere l'uso di bulloni in acciaio inossidabile o impregnati di zinco.

Suggerimenti per la selezione
Ambienti difficili: dare la priorità ai bulloni zincati a caldo e utilizzare agenti sigillanti (come il trattamento di fosfatazione) o rivestimenti compositi.

Scenari sensibili ai costi: per progetti a breve termine o ambienti a bassa corrosione (ad esempio ambienti interni asciutti) è possibile scegliere la zincatura, ma sono necessarie ispezioni regolari.

Requisiti di elevata resistenza: i bulloni di grado 10.9 e superiore devono essere sottoposti a trattamento di deidrogenazione per evitare il rischio di fragilità da idrogeno e frattura.

riassumere
I bulloni zincati a caldo rappresentano una scelta di "livello di sicurezza" per ambienti fortemente corrosivi, particolarmente adatti per applicazioni esterne, marine, chimiche e di altro tipo. Il loro valore aggiunto risiede nel ridurre gli elevati costi iniziali a fronte di costi di manutenzione post-vendita estremamente bassi, rendendoli adatti a progetti con elevati requisiti di sicurezza e durata.