DIN603 kocsicsavar

Alapszerkezet:

Alapanyag: általában szénacél (pl. 45 # acél, 40Cr) vagy rozsdamentes acél, horganyzás után a felületet horganyréteg borítja.

Menettípus: általában trapézmenetes (Tr típusú) vagy golyóscsavar, ez utóbbit leginkább nagy pontosságú forgatókönyvekben használják.

Galvanizálási eljárás: galvanizált cinkre (vékony és egyenletes bevonat) és forró cinkre (vastag bevonat, erős korrózióállóság) osztva.

2. A horganyzási eljárás jellemzői

Korróziógátló mechanizmus:

Áldozatos anódvédelem: A cinkréteg előnyösen oxidálódik, késlelteti a hordozóacél korrózióját.

Fizikai gát: A sűrű cinkréteg elszigeteli a vízgőzt, az oxigént és a szubsztrátot az érintkezéstől.

A folyamatok összehasonlítása:

Eljárás típusa Bevonat vastagsága Korrózióállóság Alkalmazható forgatókönyvek Költség

Horganyzott 5-20 μm általános beltéri berendezésekhez, alacsony korróziós környezetben

Tűzihorganyzás 50-150 μm, kiváló kültéri, vegyi és tengeri környezetben

3. Alapvető előnyei

Korrózióállóság: Alkalmas nedves, sópermet, savas és lúgos környezetben (például hajókon és vegyi berendezéseken).

Gazdaságosság: A horganyzás költsége alacsonyabb, mint a rozsdamentes acél ólomcsavaroké, és az élettartam jelentősen meghosszabbodik.

Alacsony karbantartási igény: A cinkréteg öngyógyító tulajdonságai csökkentik a gyakori karbantartás szükségességét.

Alkalmazhatóság: Különféle átviteli rendszerekkel, például léptetőmotorokkal és szervomotorokkal illeszthető.

4. Alkalmazási forgatókönyvek

Kültéri gépek: építőipari gépek, mezőgazdasági berendezések (csapadékvíznek és talaj környezetnek kitéve).

Hajó- és óceántechnika: fedélzeti emelőszerkezet, szelepvezérlés (ellenálló a sópermettel szembeni korróziónak).

Vegyi berendezések: reakcióedény átviteli rendszer, csővezeték szabályozó berendezés (sav- és lúgálló közeg).

Építőipar: automata nyílászárók, emelőplatformok (alacsony költségű rozsdamegelőzési követelmények).