Broca hexagonal de relámpago con almohadilla, tornillo de cola de milano galvanizado autorroscante, clavo de azulejo de acero de color, clavo de cola de taladro, tornillo de cola de taladro de seis esquinas

Si primero puede comprender las propiedades mecánicas de los tornillos al usarlos, entonces podrá usarlos mejor. Diferentes tipos de tornillos tienen diferentes propiedades mecánicas, y las diferentes propiedades mecánicas resultan en diferentes ocasiones en las que se usan los tornillos. 1, Tornillos autorroscantes: Requisitos de rendimiento mecánico 1. Dureza del núcleo: valor estándar HRC28-38. Al realizar la prueba, tome una sección de 1 a 2 veces el diámetro nominal de la cola. Si la longitud nominal es demasiado corta, se puede incrustar primero y luego se puede medir la dureza. 2. Dureza de la superficie: Estándar MIN HV450. 3. Capa carbonizada: Estándar 4 # -6 #: 0,05-0,18 mm, 8 # -12 #: 0,10-0,23 mm, 14 #: 0,13-0,28 mm. El objetivo principal de la carburación es mejorar la dureza de la superficie y garantizar la resistencia de los dientes. Si la descarburación es demasiado profunda y la carburación es insuficiente, la resistencia de los dientes no cumplirá con los requisitos, lo que significa que los dientes se dañarán durante la prueba de atornillado. 4. Par de torsión: Especificaciones estándar 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # Dientes A 14212835455696145 Dientes AB 142128354565102165. 5. Prueba de atornillado: Atornille el tornillo autorroscante en una placa de acero con orificios de prueba reservados. El tornillo autorroscante debe formar una rosca coincidente en la placa de prueba, y la rosca del tornillo en sí no debe deformarse ni dañarse hasta que la rosca cónica del extremo pase completamente a través de la placa de prueba. La prueba de atornillado solo es aplicable a tornillos autorroscantes de los tipos AB, B, BP, etc. Según las regulaciones IFI, la placa de prueba debe prepararse a partir de acero laminado en frío semiduro de bajo carbono con una dureza Rockwell de 70-85HRB. Las especificaciones estándar para placas de acero, incluido el espesor, se muestran en la tabla a continuación. Los orificios de prueba deben perforarse o perforarse con una tolerancia de ± 0,025 mm para el diámetro nominal especificado (véase la tabla a continuación). Especificación 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 espesor de la placa de prueba (mm) 1,85-1,95 3,12-3,23 4,68-4,84 apertura (mm) ± 0,025 2,95 3,26 3,45 4,04 4,76 5,50.