Vijak za nosač DIN603

Osnovna struktura:

Osnovni materijal: obično ugljični čelik (kao što je čelik 45 #, 40Cr) ili nehrđajući čelik, sa slojem cinka koji pokriva površinu nakon pocinčavanja.

Tip navoja: obično trapezni navoj (tip Tr) ili kuglični vijak, potonji se uglavnom koristi u scenarijima visoke preciznosti.

Proces pocinčavanja: podijeljen na galvanizirani cink (tanak i ujednačen premaz) i cink vrućim potapanjem (debeo premaz, jaka otpornost na koroziju).

2. Karakteristike procesa galvanizacije

Mehanizam za sprečavanje korozije:

Zaštitna anodna zaštita: sloj cinka prvenstveno oksidira, odlažući koroziju čelika podloge.

Fizička barijera: Gusti sloj cinka izoluje vodenu paru, kiseonik i supstrat od kontakta.

Poređenje procesa:

Tip procesa Debljina premaza Otpornost na koroziju Primjenjivi scenariji Trošak

Pocinkovano 5-20 μm za opštu unutrašnju opremu, sa okruženjem niske korozije

Vruće pocinčavanje 50-150 μm, odlično u vanjskim, kemijskim i pomorskim okruženjima

3. Osnovne prednosti

Otpornost na koroziju: Pogodno za vlažne, slane, kisele i alkalne sredine (kao što su brodovi i hemijska oprema).

Ekonomičnost: Trošak pocinčavanja je niži od troška olovnih vijaka od nehrđajućeg čelika, a životni vijek je značajno produžen.

Nisko održavanje: svojstva samozacjeljivanja sloja cinka smanjuju potrebu za čestim održavanjem.

Prilagodljivost: Može se uskladiti sa različitim sistemima prenosa, kao što su koračni motori i servo motori.

4. Scenariji aplikacija

Vanjske mašine: građevinske mašine, poljoprivredna oprema (izložene kišnici i zemljištu).

Inženjering brodova i oceana: mehanizam za podizanje palube, kontrola ventila (otporna na koroziju slanom sprejom).

Hemijska oprema: prenosni sistem reakcionog kotla, uređaj za regulaciju cevovoda (medij otporan na kiseline i alkalije).

Građevinska industrija: automatska vrata i prozori, podizne platforme (jeftinski zahtjevi za sprječavanje rđe).